我們經(jīng)常聽到五金電鍍金，主要是這些材質(zhì)上面鍍真金：鋁合金、陶瓷、銅件、不銹鋼、鎢銅等。還有一些朋友不知道電鍍金是什么意思。電鍍金的工藝又是怎樣的呢？下面深圳市中譽表面技術(shù)處理有限公司小編為大家介紹下這個問題，方便大家的了解。

一、電鍍真金的意思及介紹

電鍍金鍍層耐蝕性強，導(dǎo)電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調(diào)，在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等；也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數(shù)性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。但由于金的價格昂貴，應(yīng)用受到一定限制。

電鍍金已有兩百多年的歷史。金鍍層具有金黃色外觀，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐變色性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性和抗氧化性，同時可焊性好、接觸電阻低、可熱壓鍵合性能優(yōu)良，使得電鍍金鍍層既可以作為裝飾性鍍層，又可作為功能性、防護性鍍層，。因此，電鍍金被廣泛應(yīng)用于首飾、鐘表、工藝品以及電子、儀器、儀表、航空、航天等工業(yè)領(lǐng)域。國內(nèi)外使用的大部分電鍍金工藝均含有氰化物，傳統(tǒng)的氰化物鍍金溶液穩(wěn)定可靠、電流效率高、有良好的分散能力和覆蓋能力，鍍層結(jié)晶細致有光澤、結(jié)合力好。但氰化物對環(huán)境和人體危害巨大，隨著環(huán)保要求的提高，鍍液向無氰、環(huán)保的方向發(fā)展，無氰鍍金工藝取代含氰工藝是大勢所趨。

二、鍍金的工藝是怎樣的呢？

金鍍層主要鍍在鎳鍍層上，鎳鍍層(低應(yīng)力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學(xué)鎳)3～8.9μm，作為金和銅、鐵之間的阻擋層，主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴散。底鍍層的亮度和整平情況對改善薄金層亮度有明顯作用。

金也可鍍在銅、黃銅等基體上，但長期使用后銅會擴散到金鍍層，失去金鍍層的作用。對鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護性能。根據(jù)預(yù)鍍零件基體材料的不同，鍍金工藝過程也稍有差異。

在銅和銅合金上需要鍍上→層光亮鎳→閃鍍金→鍍金；

在鐵及鐵合金基體上需要鍍氰化銅→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或鍍暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金；

在不銹鋼上鍍金需要進行活化處理，迅速水洗后再閃鍍金；對于鎳或高鎳合金上鍍金需要用閃鍍鎳后迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的結(jié)合良好，常采用酸性溶液，用蒸餾水清洗后再鍍金。閃鍍金對厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。鍍金后應(yīng)用純水或熱純水徹底清洗，以消除鍍層表面 的殘余鹽類，保持鍍層的持久光澤。薄金鍍層需要進行防變色處理。防變色處理通常是為了封閉金鍍層的孔隙，以防止由于金的底層被腐蝕，而將腐蝕產(chǎn) 物泛到表面，導(dǎo)致金鍍層變色。防變色處理可借鑒防銀變色處理。可進行化學(xué)鈍化、 電解鈍化、噴(浸)或電泳有機保護膜等。